唐山松下高性價比的機器人鋁焊接解決方案

       唐山松下于2017年下半年開發成功機器人鋁焊接系統。
       鋁焊接是近兩年焊接行業的熱門話題，尤其是國家《中國制造2025》中綠色發展的提出，更加速了各行業省能源、輕量化的發展。鋁合金以其低密度、高強度、耐腐蝕等杰出的物理特性以及高性價比成為輕量設計的首選材料，在軌道車輛、新能源汽車、建筑模板、兩輪車、容器等行業得以大量應用。伴隨著機器人自動化的需求，機器人鋁焊接設備需求也在激增。
       唐山松下從2016年開始考慮新的機器人鋁焊接系統的開發，目標為用戶提供高性價比的機器人鋁焊接系統，在保證產品品質和焊接性能的同時，盡最大努力豐富功能、提高安裝調試的方便性、優化成本，為用戶設備投資減負，期待能夠成為受用戶歡迎的好用、用得起的產品。
       開發初期，對于機器人鋁焊接的要求以及存在的課題，開發小組進行了大量調查，最終明確從三個要素解決存在的課題：送絲穩定性、氣體保護性、焊接電源性能。就此開發了適用于鋁焊絲輸送的推拉送絲系統、新型水冷焊槍、以及基于GP5平臺的特殊焊接電源。這是唐山松下首次完全自主開發的機器人產品，也是國內首家。
       開發過程可謂困難重重。為了找到一款合適的電機，小組成員先后聯絡調查了二十多家供應商，分析對比各家供應商不同系列電機性能，初步確定出一款適合的電機。整套系統開發完成，新規部品就有100種左右，每種部品都需要進行充分的試驗驗證。為了取得一個結論，需要進行大量的實際焊接確認。目前該產品已經開始銷售，但開發工作還沒有結束，需要根據用戶實際體驗效果，繼續對產品進行升級完善，期待取得更多用戶的認可。
       開發成功得益于公司鼓勵研發人員勇于創新的理念和相應的體制，還有小組成員敢想敢為的開創精神和堅持不懈的信念。