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  • 通用焊機切割機

    熔化極氣保焊機(MIG/MAG)500FD1

    品介紹

    產品綜述


    松下FD1系列全數字MIG/MAG焊機產品有350A和500A 兩種規格,薄板、中厚板都能實現高品質鋁MIG焊接

    適用材質


    鋁(鋁鎂、鋁硅)

    適用行業


    建筑鋁模板、鋁合金家具、鋁合金托盤等多種行業

    主要特點


    1. 薄板·中厚板都能實現高品質鋁MIG焊接
      • 采用四核處理器,整合獨有的軟件控制算法,實現最佳的脈沖波形控制焊接電弧更加穩定
      • 內置絲徑范圍1.2、1.6的專家數據,可適應從薄板到厚板的鋁焊接


    2. 采用帶有高精度編碼器電機的送絲裝置
      • 采用帶數字編碼器的電機,送絲精度高,送絲力強,抗干擾能力強,確保焊接的穩定
      • 封閉型送絲機構,有效阻止粉塵污染
      • 采用阻尼盤軸,制動性好
      • 采用四輪送絲,送絲力強,送絲穩定

       



    3. 實現瞬時穩定的起弧
      • 通過采用全數字編碼器送絲機與改進的控制算法實現了瞬時引弧
      • 通過焊接終了時的焊絲端部形狀控制,確保了下次引弧的順暢

       

    4. 友好的操作面板

      熔化極氣保焊機(MIG/MAG)500FD1(圖1)

       

    5. 為鋁焊接優化的多種焊接模式
      • 帶脈沖模式,適合中、厚鋁材的焊接,雙脈沖模式適合薄板及立向焊接
      • 弧長控制功能可通過改變電弧長度,調節電弧的熱量輸出
      • 可廣泛對應軟鋁(鋁硅)和硬鋁(鋁鎂)的焊接
      • 可對特定鋁鎂合金定制專門電弧特性


    6. 豐富的電弧特性

      熔化極氣保焊機(MIG/MAG)500FD1(圖2)



    7. 接入松下iWeld 智能焊接管理系統,實現焊接的監控與數據管理(選購功能)
      • 焊機工作狀態與過程參數可通過有線以太網、無線WiFi 等方式,通過遠程登陸軟件客戶端進行實時記錄和監控
      • 具有焊接數據斷網續傳、U 盤傳輸、波形查詢功能,統計報表功能豐富、易與其他管理系統集成

       

    8. 方便實用的管理功能
      • 可存儲調用100 組焊接條件
      • 可設定焊接電流上下限,防止操作者超規范使用

    9. 可選拉絲焊槍

      拉絲焊槍可提高送絲穩定性,同時大幅延長專業距離。(需配合專用送絲機,焊槍電纜最長10 米)

       

    額定規格

    電源型號 YD-500FD
    產品序列號 YD-500FD1HGW
    輸入電壓 AC 三相 380 V
    額定輸入容量 29.9 kVA
    額定輸入功率 23.9 kW
    輸入電源頻率 50/60 Hz
    輸出特性 CV(恒壓特性)
    額定輸出電流 DC 500 A
    額定輸出電壓 39 V
    空載電壓 DC 80 V
    輸出電流范圍 DC 60-500 A(電阻負載輸出能力)
    輸出電壓范圍 17-39 V(電阻負載輸出能力)
    額定負載持續率 60%
    控制方式 IGBT逆變控制
    焊接條件存儲 100通道可調用焊接規范存儲
    焊接方法 分別/一元化
    適用焊絲直徑 軟鋁1.2 mm

    硬鋁1.6 mm

    時序 焊接/焊接—收弧/初期—焊接—收弧/點焊
         保護氣體      MIG鋁焊接 Ar:99.99%
    氣體檢查時間 60 s(最長氣體檢查時間)
    提前送氣時間 0–5.0 s 連續調節(0.1 s 遞增)
    滯后停氣時間 0–5.0 s 連續調節(0.1 s 遞增)
    點焊時間 0.3–10.0 s 連續調節(0.1 s 遞增)
    絕緣等級 主變 155 ℃(電抗器 200℃)
    防護等級 IP23S
    冷卻方式/冷卻液循環方式 循環冷卻/泵強制循環
    外形尺寸(W×D×H) 570×1200×1060 mm
    重量 133 kg

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